CM Engineering的无线传感器网络平台系统
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通过物联网降低设备维护成本

事后维修和预测性维护

以工厂等制造现场为例说明。

在制造各种零件和产品的工厂中,确保生产线的维护和检查已经成为一个重要的课题。

迄今为止,主要的做法是生产线上发生故障后更换部件的事后维修和无论设备是否损坏都定期更换部件的预防性维护。

但是,这两种方法需要高昂的维护成本。

如果生产线的电机控制设备或老化的空调设备的压缩机发生故障,则生产线和空调将完全停止,结果生产也将停止,因延迟交货而支付违约金的情况也并不罕见,所以即使是成本再高也需要维护。

对设备预测性维护的期望

预测性维护是近年来新兴的一种先进的设备维护方式。在设备发生故障并完全停止之前,通过传感检测设备的微小状态变化并将其数据化来帮助维护设备。

通过感应电机控制设备的振动、频率、加速度等,监测设备各部分的状态和变化。此外,对于压缩机等设备,可以监测温度,压力,电流,电压等,如果任何值发生变化,就可能是故障发生的预兆。

需要经验和专业知识来确定在传感数据发生变化时可能发生哪种故障。

物联网可以做到初级筛选

物联网可以做到初级筛选。

由于生产线停产会造成巨大的损失,通过使用传感器进行监视,从而轻松发现故障迹象并采取预防措施是一种非常有效的方法,可以大幅降低维护成本。

Tele-Sentient 可以通过即插即用连接各种传感器,从而轻松构建设备预测维护系统。

如果您正在考虑通过物联网进行设备预测性维护,请与我们联系。